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沖壓件成型復合模具及三維造型設計

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更新時間：2014-08-17
發布人： 2303143778

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沖壓件成型復合模具及三維造型設計
摘要
模具屬于精密機械的產品，它主要機械零件和機構組成。如成形工作零件、導向零件、定位零件、支撐零件及送料機構、抽芯機構、推出機構等。模具與相應的成形設備（如沖床、塑料注射機、壓鑄機等）配套使用時，可直接改變金屬或非金屬材料的形狀、尺寸、相對位置和性能，使之成形為合格的制件。

在文檔中第一部分，主要敘述了沖壓模具的發展狀況，說明了沖壓模具的重要性與本次設計的意義，接著是對沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。第二部分，對零件排樣圖的設計，完成了材料利用率的計算。再進行沖裁工藝力的計算和沖裁模工作部分的設計計算，對選擇沖壓設備提供依據。最后對主要零部件的設計和標準件的選擇，為本次設計模具的繪制和模具的成形提供依據，以及為裝配圖各尺寸提供依據。通過前面的設計方案畫出模具各零件圖和裝配圖。

關鍵詞：模具設計；復合模

Abstract
Mold products are precision machinery, it mainly consists of mechanical parts and bodies，such as forming working parts, parts orientation, positioning parts, supporting parts, positioning components and feed mechanism, core-pulling mechanism, introduced institutions. Mold and the corresponding forming equipment supporting the use of, may directly alter the shape of metal or non-metallic materials, size, relative position and performance, shaping the work piece for qualified.

In the first part of the document mainly describes the development of stamping die, stamping die illustrate the importance and significance of this design, and then stamping parts of the process analysis, completed a process to identify programs. The second part of the nesting parts of the design plans to complete the calculation of the utilization of the material further edge blanking process of calculation and Die Design and Calculation of the work of some of the stamping equipment to provide a basis to choose. Finally, the main components of standard design and the choice of design-based mapping tool and provide a basis for forming mold, as well as the assembly drawing to provide the basis of the size. Through the draw in front of mold design and assembly of the parts diagram Fig.
目錄
摘要 2
Abstract 3
1.緒論 6
1.1 模具研究的意義 6
1.2 沖壓技術的發展 6
1.3 沖壓工藝的基本工序和分類 7
1.4 沖壓成型的特點 7
1.5 此次沖壓模具設計的目的和意義 8
2 零件沖壓工藝分析 9
2.1 材料工藝性分析 9
2.2 零件結構 10
2.3 尺寸精度分析 10
2.4 分析制造零件所需方案 10
2.5 方案的比較 10
2.6 方案的確定 10
2.7 工序的確定 11
3 工藝計算 13
3.1 排樣的設計與計算 13
3.1.1 毛坯形狀的確定 13
3.1.2 毛坯尺寸確定 13
3.1.3 確定搭邊 14
3.1.4 確定條料寬度 14
3.1.5 確定條料的進距 15
3.1.6 材料的利用率 15
3.1.7 排樣圖 15
3.2落料的相關計算 16
3.2.1 落料所需沖裁力、卸料力、頂件力、推件力的確定 16
3.2.2 沖裁模刃口尺寸計算 17
3.3 拉深相關計算 19
3.3.1 拉深次數的確定 19
3.3.2 拉深所需拉深力、壓料力、彎曲力、翻邊力的計算 20
3.3.3 拉深模工作部分尺寸計算 21
3.4 壓力中心的確定 22
4 模具結構與零件的設計 23
4.1 模具結構形式的確定 23
4.2 模具零件的設計 24
4.2.1 凸模、凹模的確定 24
4.2.2 壓邊圈的確定 25
4.2.3 卸料版的確定 25
4.2.4 推件塊的確定 25
4.2.5 定位零件的選擇 26
4.2.6 緊固零件的選擇 26
4.2.7 模架的選擇 26
4.2.8 導向零件的選擇 27
4.2.9 模柄的選擇 27
4.3 凸模、凹模高度及強度校核 27
4.3.1 高度確定 27
4.3.2 強度校核 28
4.3.3 確定模具的總高度 29
4.4 繪制模具裝配圖及非標準件零件圖 29
5 使用SoildWorks繪制三維圖 30
6 設計總結 31
7 參考文獻 33

1.緒論
1.1 模具研究的意義
模具，是工業生產的基礎工藝裝備。德國人說模具工業是金屬加工業中之王，美國人說模具工業是美國的基石，羅馬尼亞人說模具就是黃金，而日本則說模具是促進社會繁榮富裕的動力。模具質量的高低決定著產品質量的高低，因此，模具被稱之為“百業之母”或“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍甚至上百倍。
車、拖拉機、飛機、家用電器、工程機械、動力機械、冶金、機床、兵器、儀器儀表、輕工、日用五金等制造業中，起著極為重要的作用，模具是實現上述行業的鈑金件、鍛件、粉末冶金件、鑄件、壓鑄件、注塑件、橡膠件、玻璃件和陶瓷件等生產的重要工藝裝備。采用模具生產毛坯或成品零件，是材料成形的重要方式之一，與切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、產品性能好、生產效率高和成本低等顯著特點。
模具是大批量生產同形產品的工具，是工業生產的主要工藝裝備。采用模具生產零部件，具有生產效率高、質量好、成本低、節約能源和原材料等一系列優點，用模具生產制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。已成為當代工業生產的重要手段和工藝發展方向。現代經濟的基礎工業。現代工業品的發展和技術水平的提高，很大程度上取決于模具工業的發展水平，因此模具工業對國民經濟和社會發展將起越來越大的作用。
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