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75公斤焊接滾輪架設(shè)計(jì).zip

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75公斤焊接滾輪架設(shè)計(jì)
摘要
近年來，焊接工業(yè)得到了很快的發(fā)展，焊接設(shè)備也相繼出現(xiàn)，各種焊接支架也得到了運(yùn)用，在圓形工件內(nèi)外環(huán)縫的焊接中組合式焊接滾輪架很受青睞，慢慢的取代長軸式、固定式等焊接滾輪架獲得了廣泛的應(yīng)用,如何設(shè)計(jì)較好使用的滾輪架仍值得探討。
隨著生產(chǎn)的自動化，滾輪架在生產(chǎn)中的地位也日益突出。目前國外眾多的焊接設(shè)備制造廠都在生產(chǎn)焊接滾輪架。產(chǎn)品規(guī)格型號多，結(jié)構(gòu)差別也很大，各自有著不同的用途，有不同的特點(diǎn)。國內(nèi)的重型焊接滾輪架用戶則主要集中在大型石油化工、電站設(shè)備制造等行業(yè)上。使用的焊接滾輪架來自不同的國家。
焊接滾輪架是借助工件與主動滾輪間的摩擦力來帶動工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)械裝置,主要用于回轉(zhuǎn)體工件的裝配與焊接。本次設(shè)計(jì)題目是一臺75公斤焊接滾輪，主動滾輪與從動滾輪架各自獨(dú)立，二者可根據(jù)工件的重量、長度任意組合。使用靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，是目前最廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式。
其設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：75公斤焊接滾輪架的底座，主動滾輪機(jī)構(gòu)、從動滾輪機(jī)構(gòu)等的機(jī)械設(shè)計(jì)、裝配圖和零件圖設(shè)計(jì)。對滾輪架、調(diào)整方式、傳動方式等可采用不同的設(shè)計(jì)方案。整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)應(yīng)簡單可靠，操作方便、經(jīng)濟(jì)適用。編寫相應(yīng)的設(shè)計(jì)說明書。

關(guān) 鍵詞：焊接，滾輪架，可調(diào)式，調(diào)速
目錄

前言 1
第1章課題簡介及焊接滾輪架發(fā)展史 4
§1.1國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 7
§1.2我國焊接滾輪架的發(fā)展 8
第2章焊接滾輪架的總體方案設(shè)計(jì) 11
§2.1組合式滾輪架的特點(diǎn)： 11
§2.2滾輪驅(qū)動方案 12
§2.3 齒輪的選擇 13
§2.5連軸器的選用： 15
§2.6滾輪架滾輪的設(shè)計(jì) 15
§2.7軸的設(shè)計(jì) 16
§2.8軸承的選用 17
§2.9軸承端蓋的設(shè)計(jì) 18
§2.10 鍵的設(shè)計(jì) 18
§2.11機(jī)架的設(shè)計(jì) 19
§2.12 表面粗糙度 20
第3章電機(jī)和傳動裝置動力參數(shù)計(jì)算與校核 22
§3.1焊接滾輪架的設(shè)計(jì)計(jì)算 22
§3.1.1驅(qū)動圓周力與支反力的分析及中心角的確定 22
§3.1.2 焊接滾輪架的受力 25
§3.1.3滾輪支反力的計(jì)算 26
§3.2電動機(jī)的選定 29
§3.3 傳動裝置動力參數(shù)計(jì)算 30
§3.4蝸桿軸的設(shè)計(jì)及校核 31
§3.5蝸輪蝸桿傳動設(shè)計(jì) 36
§3.6鍵的校核 38
§3.6.1蝸桿軸上與聯(lián)軸器相接的兩個(gè)鍵 39
§3.6.2蝸輪軸上連接蝸輪的鍵 39
§3.6.3蝸輪軸上連接滾輪的鍵 39
§3.7軸承壽命計(jì)算 40
§3.8軸承的強(qiáng)度計(jì)算 41
結(jié) 論 43
參考文獻(xiàn) 44
致謝 45
前言
焊接是一種制造技術(shù)，它是適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要，以現(xiàn)代工業(yè)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的，并且直接服務(wù)于機(jī)械制造工業(yè)。焊接技術(shù)的發(fā)展與制造工業(yè)的需要緊密相關(guān)，一般工業(yè)先進(jìn)國家，鋼產(chǎn)量的50%左右需采用焊接工藝才能形成產(chǎn)品，在石油化工、礦山冶金、金屬結(jié)構(gòu)、起重運(yùn)輸、水陸交通、航天航空、橋梁建筑、電力能源等機(jī)械設(shè)備制造部門，焊接都有著廣泛的應(yīng)用。許多設(shè)備中的大型結(jié)構(gòu)，幾乎都是焊接結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，焊接結(jié)構(gòu)正朝著超大型，高容量，高參數(shù)，耐磨，耐低溫，耐動載的方向發(fā)展，這就不僅需要為焊接生產(chǎn)提供質(zhì)量更高，性能更好的各種焊機(jī)，焊接材料和焊接工藝，而且要求提供各種性能優(yōu)異的焊接工裝設(shè)備，使焊接生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，減少人為因素干擾，達(dá)到保證和穩(wěn)定焊接質(zhì)量，改善焊工勞動條件，提高生產(chǎn)率，促進(jìn)文明生產(chǎn)的目的。但是，焊接生產(chǎn)是綜合性生產(chǎn)，在焊接制造過程中，除了焊接工序本身外，前后還有很多工序的配合，如備料、輸送、裝配、檢驗(yàn)、校正等工序。因此，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化自動化不僅僅局限于焊接工序本身，而且包括了與焊接工序相銜接的上下各工序的機(jī)械化，自動化。只有各工序?qū)崿F(xiàn)了機(jī)械化，自動化，才能實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)的綜合機(jī)械化，自動化。
焊接滾輪支架是一種能夠?qū)⒔M合式被焊工件裝配起來并按照要求能夠移動焊件的機(jī)械化裝置，它屬于裝配焊接輔助機(jī)械裝備。對該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是焊接生產(chǎn)裝備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)之一。合理的設(shè)計(jì)與利用焊接滾輪支架不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，而且也改善了勞動條件，同時(shí)還可以簡化焊接結(jié)構(gòu)的裝配焊接工藝。隨著焊接生產(chǎn)技術(shù)的高速發(fā)展,對焊接生產(chǎn)機(jī)械化和自動化提出了越來越高的要求,焊接機(jī)械設(shè)備的需求量也越來越大。焊接滾輪架設(shè)備正是為滿足市場需要而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。它是借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形焊件旋轉(zhuǎn)的機(jī)械裝置,主要用于圓筒形焊件的焊接與裝配。焊接設(shè)備的自動化在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用徹底改了變傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌，其中焊接生產(chǎn)過程的自動化已成為一種迫切的需求，它不僅可大大提高焊接生產(chǎn)率，更重要的是可確保焊接質(zhì)量，改善操作環(huán)境。而焊接滾輪架作為焊接設(shè)備中的一部分，其結(jié)構(gòu)也越來越趨向于自動化方面。
通過對滾輪架進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)，將所學(xué)知識得以綜合利用，有助于提高自己的分析問題與解決問題的能力。同時(shí)，了解各種滾輪支架的設(shè)計(jì)、工作原理與應(yīng)用等。通過本設(shè)計(jì)，培養(yǎng)自己的設(shè)計(jì)思維，從思想上得到轉(zhuǎn)變，同時(shí)加強(qiáng)自己動手能力的培養(yǎng)。
焊接滾輪架應(yīng)用于大型石油化工、電站設(shè)備制造、重型設(shè)備制造行業(yè)。焊接輔助設(shè)備，可根據(jù)筒體直徑大小采用絲桿調(diào)節(jié)或螺釘分檔移動滾輪調(diào)節(jié)中心距,與操作架、電焊機(jī)配套使用，可實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)外縱、環(huán)縫的焊接。進(jìn)口變頻器無級調(diào)速，精度高、范圍廣。
用新材料制成焊接結(jié)構(gòu)，焊接熱效應(yīng)會引發(fā)結(jié)構(gòu)不完整性,即使采用特種焊接技術(shù),仍然還會有三個(gè)方面的問題:
(1)冶金不均勻性（母材、HAZ、焊縫）
(2)幾何不完善性（變形、偏離設(shè)計(jì)容限）
(3)力學(xué)不連續(xù)性（應(yīng)力集中、缺陷、損傷）
焊接科技發(fā)展的歷程就是不斷解決這些難題,尋求最佳方案的歷史。為滿足現(xiàn)代運(yùn)載工具更快、更輕、更強(qiáng)（更高、更遠(yuǎn)、更深）的技術(shù)目標(biāo)，對焊接結(jié)構(gòu)完整性研究和技術(shù)開發(fā)越來越顯得重要。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)服役全壽命周期的安全、可靠出發(fā)，從最終用戶提出的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)師們的構(gòu)思與選材開始，制造工程中的方法與技術(shù)的優(yōu)化和使用過程中的維修與監(jiān)測，均應(yīng)科學(xué)地引入斷裂力學(xué)判據(jù)、損傷容限準(zhǔn)則，加強(qiáng)焊接力學(xué)（裂紋力學(xué)、應(yīng)力變形控制）研究[2]。
焊接滾輪架的應(yīng)用可以給人類帶來許多好處,如：
﹙1﹚減少勞動力費(fèi)用；
﹙2﹚提高生產(chǎn)率；
﹙3﹚改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量；
﹙4﹚增加制造過程的柔性；
﹙5﹚減少材料浪費(fèi)；
﹙6﹚降低生產(chǎn)成本；
﹙7﹚消除危險(xiǎn)和惡劣的勞動崗位。 ...

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