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干粉壓片機設(shè)計

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更新時間：2014-06-27
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摘要
本次干粉壓片機的設(shè)計首先對該機的定義進(jìn)行了明確，而且對國內(nèi)外干粉壓片機的研究歷程進(jìn)行了回顧同時對研究現(xiàn)狀進(jìn)行了分析比較；根據(jù)之前干粉壓片機的設(shè)計經(jīng)驗進(jìn)行了總結(jié)和回顧，提出了下沖頭、上沖頭、送料、篩料、推片等一系列工藝動作過程需要的機構(gòu)可選類別，在保證達(dá)到設(shè)計的工藝動作的基礎(chǔ)上兼顧經(jīng)濟性，環(huán)保性等特點進(jìn)行了機構(gòu)的設(shè)計，為了讓電機輸出足夠的扭矩，設(shè)計了一級圓柱齒輪與二級圓柱齒輪傳動減速箱。在設(shè)計過程中使用了常規(guī)的CAD繪制圖紙，同時為了讓各個機構(gòu)的運動更加簡單直觀，通過三維軟件Soldiworks進(jìn)行設(shè)計機構(gòu)的仿真運動。
關(guān)鍵詞：干粉壓片機；減速器；沖頭
目錄
摘要 1
第一章緒論 2
1.1干粉壓片機概述 2
1.2國內(nèi)外基本研究情況 2
1.3設(shè)計思路與方法 3
1.3.1研究步驟 3
1.3.3研究方法與措施 3
第二章干粉壓片機設(shè)計要求 4
2.1 干粉壓片機數(shù)據(jù)要求 4
2.2 干粉壓片機的研究方法與成果 4
第三章工藝過程分析 5
3.1工藝動作分解 5
3.2 運動分析 5
3.3 功能分解 7
第四章方案的提出與比較 8
4.1各功能單元的解 8
4.2 方案分析與初步篩選 8
4.3 方案的對比與評價 9
第五章減速系統(tǒng)的設(shè)計 14
5.1電動機的選擇 14
5.1.1電動機類型 14
5.1.2執(zhí)行機構(gòu)所需功率 14
5.1.3電動機功率 14
5.2傳動比的確定，各軸功率以及帶傳動設(shè)計 15
5.2.1傳動比的確定 15
5.2.2計算各軸的轉(zhuǎn)速個功率 15
5.2.3設(shè)計V型帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸和校對 16
5.3齒輪設(shè)計和校對 18
附：減速箱三視圖 23
第六章上沖頭機構(gòu)三維設(shè)計 24
6.1 齒輪箱的結(jié)構(gòu)和尺寸確定 24
6.1.1齒輪箱的作用和工作原理 24
6.1.2兩齒輪的尺寸確定 24
6.2 六桿機構(gòu)的三維設(shè)計 24
6.2.1軟件介紹說明 24
6.2.2四桿機構(gòu)三維設(shè)計 25
6.2.3搖桿長度 28
6.2.4通過圖解法求出六桿機構(gòu)中的曲柄和連桿長度 28
6.2.5檢驗曲柄存在的條件 28
6.2.6三維仿真設(shè)計 29
第七章上沖頭機構(gòu)設(shè)計 32
7.1 凸輪部分設(shè)計 32
7.1.1凸輪基圓的確定 32
7.1.2滾子圓形運動輪廓的確定 32
7.1.3滾子半徑的確定 32
7.1.4凸輪實際輪廓確定 33
7.2 曲柄滑塊三維建模設(shè)計 33
7.2.1機構(gòu)運動軌跡 33
7.2.2零件建模與仿真設(shè)計 33
第八章下沖頭機構(gòu)三維設(shè)計 37
8.1 下沖頭凸輪機構(gòu)設(shè)計 37
8.2 機構(gòu)零件建模與仿真設(shè)計 38
第九章總結(jié) 42
參考文獻(xiàn) 43
致謝 44

外文原文及翻譯………………………………………………………... 45 ...

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