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絞龍式和面機設計CAD圖紙

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更新時間：2014-06-18
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1.1和面機概述
和面機在食品加工中用來調制粘度極高的漿體或塑性固體，主要是揉制各種不同性質的面團，包括酥性面團、韌性面團、水面團等。
（一）和面機調制基本過程
和面機調制面團的基本過程由攪拌槳的運動來決定。水、面粉及其他輔料倒入攪拌容器內，開動電動機使攪拌槳轉動，面粉顆粒在槳的攪動下均勻地與水結合，首先形成膠體狀態的不規則小團粒，進而小團粒相互粘合，逐漸形成一些零散的大團塊。隨著槳葉的不斷推動，團塊擴展揉捏成整體面團。由于攪拌槳對面團連續進行的剪切、折疊、壓延、拉伸及揉合等一系列作用，結果調制出表面光滑，具有一定彈性、韌性及延伸性的理想面團。若再繼續攪拌，面團便會塑性增強，彈性降低，成為粘稠物料。
（二）和面機分類
和面機有臥式與立式兩種結構，也可分為單軸、多軸或間歇式、連續式。
1．臥式和面機
臥式和面機的攪拌容器軸線與攪拌器回轉軸線都處于水平位置；其結構簡單，造價低廉，卸料、清洗、維修方便，可與其他設備完成連續生產，但占地面積較大。這類機器生產能力（一次調粉容量）范圍大，通常在25～400kg/次左右。它是國內大量生產合各食品廠應用最廣泛的一種和面設備。
2．立式和面機
立式和面機的攪拌容器軸線沿垂直方向布置，攪拌器垂直或傾斜安裝。結構型式與立式打蛋機相似，只是傳動裝置較簡單。有些設備攪拌容器作回轉運動，并設置了翻轉或移動卸料裝置。
立式和面機結構簡單，制造成本不高。但占空間較大，卸料、清洗不如臥式和面機方便。直立軸封如長期工作會使潤滑劑泄漏，造成食品污染。
目錄
目錄………………………………………………………………………………………………2
第一章緒論………………………………………………………………………………………4
1.1和面機概述…………………………………………………………………4
1.2和面機設計選擇……………………………………………………………6
第二章運動參數、動力參數的設計………………………………………………………7
2.1傳動系統中傳動鏈的設計及各傳動比的分配設計…………………………7
2.1.1攪拌漿轉速……………………………………………………………7
2.1.2電動機的主要技術參數選擇……………………………………………7
2.2計算各軸的轉速………………………………………………………………8
2.3計算各軸的功率………………………………………………………………8
2.4計算各軸的轉矩………………………………………………………………9
第三章結構設計…………………………………………………………………………………9
3.1皮帶傳動設計…………………………………………………………………9
3.1.1計算功率Pc……………………………………………………………9
3.1.2V帶選型…………………………………………………………………9
3.1.3帶輪設計………………………………………………………………9
3.1.4驗算帶速V………………………………………………………………10
3.1.5求V帶基準長度和中心距…………………………………………10
3.1.6小包角的計算……………………………………………………………10
3.1.7求帶根數Z………………………………………………………………11
3.1.8計算作用在帶輪軸上的壓力 …………………………………………11
3.1.9帶輪結構設計……………………………………………………………11
3.2蝸輪蝸桿傳動結構設計…………………………………………………………12
3.2.1選擇材料…………………………………………………………………12
3.2.2選擇蝸桿頭數 ,并估計傳動效率………………………………………12
3.2.3計算蝸輪轉矩 …………………………………………………………12
3.2.4確定使用系數KA…………………………………………………………12
3.2.5計算轉速系數……………………………………………………………13
3.2.6確定彈性系數……………………………………………………………13
3.2.7計算壽命系數……………………………………………………………13
3.2.8確定接觸系數 …………………………………………………………13
3.2.9確定接觸疲勞極限和接觸疲勞最小安全系數…………………………13
3.2.10計算中心距a……………………………………………………………13
3.2.11確定各類參數……………………………………………………………13
3.2.12蝸桿的各軸段的直徑和長度確定………………………………………15
3.2.13圓柱蝸桿傳動的精度設計………………………………………………16
3.3蝸輪軸的尺寸的確定……………………………………………………………16
3.4主軸的結構尺寸計算……………………………………………………………16
3.4.1主軸和軸類零件的材料選擇及尺寸確定………………………………16
3.5主要傳動軸受力分析，畫出其彎矩圖，并且進行相關的校核計算…………17
3.5.1蝸桿軸受力分析及校核計算……………………………………………17
3.5.2蝸輪軸受力分析及校核計算……………………………………………19
3.5.3蝸輪軸疲勞強度的校核…………………………………………………19
3.5.4蝸輪齒根彎曲疲勞強度的校核…………………………………………21
3.5.5蝸桿剛度的校核…………………………………………………………22
3.5.6相關的其他計算…………………………………………………………23
3.6主要傳動軸承受力分析，強度及軸的壽命演算………………………………23
3.6.1軸承受力分析及壽命計算………………………………………………23
3.7真空裝置的結構設計和計算
3.8漿葉容器及機體的總體結構設計………………………………………………26
第四章總結………………………………………………………………………………
第四章參考文獻…………………………………………………………………………
...

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