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自行車腳蹬內板多工位級進模設計

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更新時間：2013-12-21
發布人： majianyong

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摘要

模具工業在現代制造業中所占的比例越來越大，模具設計技術水平的高低直接印象工業產品的質量、成本和更新換代的速度，而模具設計技術水平的高低最終體現在模具結構上。級進模是沖壓模具具有一種先進的高效的沖壓模具。對某些形狀較為復雜的，具有沖裁、彎曲、成形、拉深等多工序的沖壓零件，可在一副多工位級進模上沖制完成。多工位級進模是實現自動化，半自動化生產，確保沖壓加工質量穩定的一種模具結構形式。合理的模具結構既要保證生產產品的各項生產技術指標要求，又要縮短模具制造周期，降低模具制造成本，以滿足現代工業生產對模具高質，高效，低成本的要求。
本設計為自行車腳蹬內板多工位級進模設計。沖壓模具的工作原理主要是根據零件的外形及工藝要求選用合適的凸模和凹模將板料分離或成形而得到所需制件。因為模具主要用于工件的大批量生產，而且模具需要保證沖壓產品的尺寸精度和產品質量，所以要考慮模具的設計能否滿足工件的工藝性，能否加工出合格的零件，以及后來的維修和存放是否合理等。本次設計中不僅要確保設計的模具做出的零件能滿足工作要求、模具要有足夠的使用壽命，還要考慮到它的實際工作環境和必須完成的設計任務。根據一系列的分析、設計、查表、計算，最終確定模具的模架采用對角型模架，凸模凹模采用分別加工法，這樣可以采用線切割等數控設備來一次完成全部的工序加工。卸料方式采用彈性卸料，排樣方式采用有廢料斜排的方式以及采用級進沖壓。

關鍵詞：沖壓；級進模；成形；模具設計

1 概述

此設計為自行車腳蹬內板多工位級進模，此模具用于工件的小型大批量生產，因此對模具的壽命和精度要求都很高，設計的任務主要是模具類型的選擇和工作部分的設計。在國家產業政策的正確引導下，經過幾十年的努力，現在我國沖壓模具的設計與制造能力已達到較高水平，包括信息工程和虛擬技術等許多現代設計制造技術已在很多模具企業得到應用。
研究和推廣冷沖壓工藝旨在提高生產率和產品質量，降低成本和擴大沖壓工藝應用范圍的各種沖壓新工藝是沖壓技術發展的重要趨勢。目前，國內外涌現并迅速用于生產的沖壓先進工藝有精密沖壓、柔性模（軟模）成形、超塑性成形、無模多點成形、爆炸和電磁等高能成形、高效精密沖壓技術以及冷擠壓技術等等。這些沖壓先進技術在實際生產中已經取得并將進一步取得良好的經濟技術效果。標志沖模技術先進水平的多工位級進模和多功能模具，是我國重點發展的精密模具品種，有代表性的是集機電一體化的鐵芯精密自動閥片多功能模具，已基本達到國際水平。近年來隨著數控技術的不斷推廣和高技能人才的不斷出現，我國的模具市場整體上還能滿足大多數企業的需求，但是很多的關鍵技術和國外相比起來還是有差距的，這就要求在引進國外模具的同時要更大程度的把技術也引進過來。 ...

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