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塑料窗限位塊設計

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更新時間：2014-06-03
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一、題目：
題目：塑料窗限位塊
條件：產(chǎn)量：50萬件
材料：HPVC(硬聚氯乙烯)
設備：注塑機自選
任務要求：總裝圖1份
零件圖若干
說明書1份
二、明確設計任務，收集有關資料：
三、工藝性分析
分析塑膠件的工藝性包括技術和經(jīng)濟兩方面，在技術方面，根據(jù)產(chǎn)品圖紙，只要分析塑膠件的形狀特點、尺寸大小、尺寸標注方法、精度要求、表面質(zhì)量和材料性能等因素，是否符合模塑工藝要求；在經(jīng)濟方面，主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本，闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟效益。
1、塑膠件的形狀和尺寸：
塑膠件的形狀和尺寸不同，對模塑工藝要求也不同。
2、塑膠件的尺寸精度和外觀要求：
塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結構型式及制造精度等有關。
3、生產(chǎn)批量
生產(chǎn)批量的大小，直接影響模具的結構型式，一般大批量生產(chǎn)時，可選用一模多腔來提高生產(chǎn)率；小批量生產(chǎn)時，可采用單型腔模具等進行生產(chǎn)來降低模具的制造費用。
4、其它方面
在對塑膠件進行工藝分析時，除了考慮上訴因素外，還應分析塑膠件的厚度、塑料成型性能及模塑生產(chǎn)常見的制品缺陷問題對模塑工藝的影響。
四、確定成型方案及模具型式：
根據(jù)對塑膠零件的形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結果，確定所需的，模塑成型方案，制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型零件的結構、澆注系統(tǒng)等。
目錄

第一部分概述
第二部分塑料模具成型工藝及說明書
第三部分產(chǎn)品說明及分析
第四部分根據(jù)初步設計方案選擇注射機
第五部分設計方案的選定
第六部分模具結構的設計
第七部分澆注系統(tǒng)的設計
第八部分模架的選擇及校核
第九部分冷卻系統(tǒng)的設計
第十部分模具的安裝與調(diào)試
第十一部分技術經(jīng)濟分析
第十二部分設計小結
第十三部分附錄
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