旋轉(zhuǎn)式管端成型機結(jié)構(gòu)設(shè)計
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- 摘要
管端成型作為空調(diào)設(shè)備不可缺少的重要環(huán)節(jié)之一，國內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機床比較少，大多數(shù)都是專用機床，生產(chǎn)效率比較高，但是靈活性小，對于不同管件的加工具有一定的局限性。目前國內(nèi)脹管法主要分為機械成型,管端偏心回轉(zhuǎn)成型,利用NC工作機的管端成型,無模成型四種方法。
該機用于將鋁管或銅管管端加工成杯狀、喇叭狀，適用于批量生產(chǎn)，而且也可滿足其它材料管件的脹形加工。目前，國內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機床比較少，大多數(shù)都是專用機床，生產(chǎn)效率比較高，但是靈活性小，對于不同管件的加工具有一定的局限性。目前，國內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機床比較少，大多數(shù)都是專用機床，生產(chǎn)效率比較高，但是靈活性小，對于不同管件的加工具有一定的局限性。因此本課題設(shè)計的這一產(chǎn)品具有較高的使用價值和普遍性。
關(guān)鍵詞：管端成型機；脹形加工；專用機床
目錄
引言 1
1、管端成型機總體結(jié)構(gòu)方案擬定 2
1.1目前管端成型技術(shù)的幾種方法 2
1.1.1機械成型 2
1.1.2管端偏心回轉(zhuǎn)成型 2
1.1.3利用NC工作機的管端成型 3
1.1.4無模成型 3
1.2管端成型方法選定 3
1.3管端成型機構(gòu)的組成 4
1.4管端成型機構(gòu)的工作原理 5
1.5設(shè)計技術(shù)要求及規(guī)格、性能 5
2、旋轉(zhuǎn)沖壓主機設(shè)計 7
2.1旋轉(zhuǎn)沖壓主機整體結(jié)構(gòu)的一般布置 7
2.4旋轉(zhuǎn)沖壓主機工作原理 7
2.2驅(qū)動電動機選擇 7
2.3、帶傳動設(shè)計 8
2.2.1設(shè)計功率 8
2.2.2帶型確定 8
2.2.3傳動比 9
2.2.4小帶輪基準(zhǔn)直徑 9
2.2.5旋轉(zhuǎn)液壓缸實際轉(zhuǎn)速 9
3.2.6帶速 10
2.2.7初定軸間距 10
2.2.8所求帶準(zhǔn)長度 10
2.2.9實際軸間距 10
2.2.10小帶輪包角 11
2.2.11確定單根V帶的基本額定功率 11
2.2.12額定功率增量 12
2.2.13確定V帶根數(shù) 12
2.2.14確定單根V帶的預(yù)緊力 13
2.3 零部件設(shè)計 13
2.3.1加緊部零件結(jié)構(gòu)圖 13
2.3.2主機機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
3、液壓站設(shè)計 18
3.1 脹形力的計算 18
3.2 負(fù)載計算 19
3.3擬定液壓系統(tǒng)圖 21
3.4 液壓系統(tǒng)工作原理 21
3.5液壓缸尺寸計算 22
3.5.1旋轉(zhuǎn)沖壓液壓缸內(nèi)徑尺寸D計算 22
3.5.2旋轉(zhuǎn)沖壓液壓缸活塞桿直徑d尺寸計算 24
3.5.3 活塞桿最大允許計算長度 24
3.5.4 活塞有效計算長度 25
3.5.5 最小導(dǎo)向長度 25
3.5.6 導(dǎo)向套長度 26
3.5.7 缸筒壁厚 26
3.6 旋轉(zhuǎn)沖壓液壓缸強度校核 27
3.6.1活塞桿應(yīng)力 校核 27
3.6.2缸筒強度驗算 27
3.6.3油缸穩(wěn)定性驗算 28
3.7夾緊液壓缸計算 30
3.7.1 計算作用在夾緊缸活塞上的總機械載荷F 30
3.7.2夾緊液壓缸內(nèi)徑尺寸D計算 30
3.7.3夾緊液壓缸活塞桿直徑d尺寸計算 31
3.7.4活塞桿最大允許計算長度 31
3.7.5 活塞有效計算長度 32
3.7.6 最小導(dǎo)向長度 32
3.7.7 導(dǎo)向套長度 33
3.7.8 活塞寬度 33
3.7.9缸筒壁厚 33
3.8 夾緊液壓缸強度校核 34
3.8.1活塞桿應(yīng)力 校核 34
3.8.2缸筒強度驗算 34
3.8.3油缸穩(wěn)定性驗算 35
3.9 元件選型 37
3.9.1 執(zhí)行器的確定 37
3.9.2 液壓泵的確定 37
3.10 液壓泵驅(qū)動電機的選擇 40
3.11 油箱的設(shè)計 40
3.11.1油箱容量的計算 40
3.11.2油箱的結(jié)構(gòu)確定 41
3.12各液控元件選用 42
4、經(jīng)濟性分析 43
5、結(jié)論 44
致 謝 45
參 考 文 獻 46
...
熱門關(guān)鍵詞：
豫公網(wǎng)安備 41072402000322號
