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新型絲杠磨床砂輪修整器設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-05-27
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a1.1引言
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，國民經(jīng)濟(jì)各部門所需求的多品種、多功能、高精度、高品質(zhì)、高度自動(dòng)化的技術(shù)裝備的開發(fā)和制造，促進(jìn)了先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。磨削加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要領(lǐng)域，是現(xiàn)代制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)精密加工、超精密加工最有效、應(yīng)用最廣的基本工藝技術(shù)[1]。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)是各種機(jī)器和裝備中應(yīng)用最廣泛的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞裝置。
磨床上的砂輪在對(duì)工件進(jìn)行磨削時(shí)，砂輪磨削區(qū)的溫度大約在1000°C左右，磨粒磨削點(diǎn)的溫度也有幾百度。在磨削過程中砂輪磨損經(jīng)過磨耗磨損、磨粒磨損、脫落磨損三個(gè)周期以后，在它的表面會(huì)形成砂粒蛻化不鋒利，并且還留下許多磨削顆粒堵塞砂輪氣孔，這樣就難以對(duì)工件進(jìn)行磨削加工。所以，在磨削的過程中要不斷地對(duì)砂輪進(jìn)行表面修整或?qū)Τ尚紊拜喰螤畹男拚�，達(dá)到去除鈍化磨粒，保證有新磨粒和足夠數(shù)量的有效切削刃，從而保證工件的尺寸精度和表面的粗糙度[2]。
修整砂輪，主要是根據(jù)所加工工件幾何形狀以及表面精度要求等，對(duì)砂輪進(jìn)行修整后再對(duì)工件進(jìn)行修磨，達(dá)到保證磨切工件質(zhì)量要求[3]。通常修整砂輪時(shí)，把若干個(gè)砂輪修整片裝在砂輪修整架上，完全靠手支撐并左右移動(dòng)修整架，利用砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)修整片旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)砂輪的修整。這種傳統(tǒng)修整砂輪方法會(huì)出現(xiàn)以下情況：第一，砂輪修整片磨損快并且在使用過程中孔的間隙變大，影響修整精度。第二，操作過程穩(wěn)定性差，有一定的危險(xiǎn)性。第三，被修整的砂輪表面較粗糙、圓柱度差。第四，不能完全消除砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)，此項(xiàng)是影響砂輪使用的關(guān)鍵[4，5]。
目錄

1 緒論……………………………………………………………………………………… 1
1.1 引言………………………………………………………………………… 1
1.2 砂輪修整器的發(fā)展現(xiàn)狀…………………………………………………… 1
1.3 課題的來源和要求 ……………………………………………………… 4
1.4 論文的組織結(jié)構(gòu)…………………………………………………………… 5
2 砂輪修整器總體方案設(shè)計(jì) ………………………………………………… 5
2.1 絲杠磨床簡(jiǎn)介……………………………………………………………… 5
2.2 修整器的功能要求………………………………………………………… 5
2.3 砂輪修整器的總體設(shè)計(jì)…………………………………………………… 6
3 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析……………………………………………………… 9
3.1 機(jī)構(gòu)的正反解……………………………………………………………… 9
3.2 基本尺寸的確定………………………………………………………… 10
3.3 修整力的計(jì)算…………………………………………………………… 11
4 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析……………………………………………………… 12
4.1 電機(jī)的選擇……………………………………………………………… 12
4.2 修整輪部分的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………… 19
4.3 絲桿螺母副軸承和聯(lián)軸器的選取……………………………………… 28
4.4 機(jī)構(gòu)底座部分的設(shè)計(jì)…………………………………………………… 36
4.5 砂輪修整器的三維總裝圖……………………………………………… 41
5 控制方法和流程…………………………………………………………… 42
結(jié)論 …………………………………………………………………………… 44
致謝 …………………………………………………………………………… 45
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………… 46
...

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