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襯墊注射模設計

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更新時間：2015-11-12
發布人： 1376370941

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襯墊注射模設計.rar
前言

畢業設計是對大學四年所學知識與能力的綜合應用和檢測，是每一個合格的大學生的必經過程，也是一個重要的實踐性教學環節。本次畢業設計，不僅培養了我們正確的設計思想；也同時讓我們掌握了工程設計的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運用知識的能力。在本次設計過程中，我們大量閱讀了各種技術資料及手冊，不僅認真探討了工藝規程及專用夾具設計領域內的各種問題，而且對塑料零件的性能有所了解。因此，本次設計不僅加深了自己對專業所學知識的的理解和認識，而且也對自己知識面進行了拓寬。此外，本次設計在繪圖過程中，使用了AUTOCAD繪圖軟件，這些都不同程度地使我們學到了更多的知識，進一步提高了我們繪圖的能力。
在本次畢業設計中，我得到易教授的指導，并在設計中及時的給我解答疑難，讓我在本次畢業設計中得到了自己能力的長進和知識上的一次飛躍，這對我的將來都會有深遠的影響。并且，在設計過程中還有其他老師和同組同學的熱忱幫助，在此表示感謝！
由于本人知識有限，實踐經驗不足，因此我的設計還存在著很多的不足之處，敬請各位老師指正，本人將不勝感激！

摘要

隨著中國工業不斷地發展，模具行業也顯得越來越重要，塑料模所占的比例也越來越大。本設計進行了襯墊的注塑模設計，對零件結構進行了工藝分析。根據零件的結構和生產批量以及零件精度，選取一模一腔的標準模架，采用單分型面，采用的澆注系統是從塑件的中央環形處向兩側澆注，主流道從模具中央直下，分流道在動模型芯上。選擇了注射機，計算了成型零部件的尺寸。根據零件所采用的材料成型特點，采用冷卻水管對模具進行降溫。由于零件的尺寸比較小，利用模具頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。采用側澆口。利用直導柱導向，推桿頂料。由于抽芯距離較短，為了使模具結構簡單，采用斜導柱側抽芯方式，并對模具的材料進行了選擇。如此設計出的結構可確保模具工作運用可靠。最后對模具結構與注射機的匹配進行了校核。

關鍵詞：分型面；模具結構；工藝參數；澆注系統；注射機
ABSTRACT

With China's industries continue to develop and die industry is also becoming increasingly important, the proportion of plastic mold is also growing. The design of the liner injection mold design, parts of the structure analysis for the process. According to parts of the structure and production volume and precision parts, select a mode of a cavity-mode standard, single-face and The system is pouring from the plastic parts of the central ring to the side pouring Department, the mainstream mold Road from the Central Pavilion, Road diversion moving on the core model. Choose the injection machine, computing the size of the molding parts. Under the parts used in the molding characteristics, the right mold cooling pipes for cooling. As part of a relatively small size, use of die out the top bar and head out of the hole with Gap, from the top block and core template and the other with space to exhaust. The adoption of side gate. Direct use of derivative-oriented, putting the material. As the core pulling shorter distances, in order to enable Die simple structure, using bevel-side core-pulling, also mold the material of choice. The design of such a structure can be used to ensure reliable die. Finally, the injection mold structure and the matching machine was calibrated.

Keywords: parting surface；mould structure；process parameters；gating system； injection molding machin
目錄

1 概論 1
1.1 課題背景及意義 1
1.2 本課題及相關領域的國內外現狀及發展 1
1.2.1 我國塑料模具工業的發展現狀 1
1.2.2我國塑料模具工業和技術今后的主要發展方向 1
1.2.3 國外的注塑模的發展情況 2
1.3注塑模設計的有關介紹 3
1.3.1注塑模基本組成 3
1.3.2注射模的設計程序 6
2 塑件的分析 7
2.1 成型特點： 7
2.2 綜合性能： 7
2.3 ABS的注射工藝參數： 8
3 型腔數目的決定及排布 10
4 分型面的選擇 11
5 選取模架及確定模架總體尺寸與結構形式 12
6 澆注系統的初步估計 13
7 注射機的型號和規格 14
8 成型零部件的工作尺寸計算 15
9 導柱導向機構的設計 18
10 側向抽芯機構的設計 19
11 推出機構的設計 20
12 溫控系統設計 23
13 模具的結構分析及動作原理 25
14 注射機參數的較核及模具總體結構的修正 26
設計總結 27
感謝 28
參考文獻 29

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