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29323聯(lián)軸器的加工.rar

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摘要
當今制造業(yè)越來越廣泛的使用數(shù)控技術，普通車床將被高效率的數(shù)控所代替。
本文詳細論述了刀具的切削用量方面的探討，包括主軸的轉速，進給量，進給速度，以提高加工工件的精度，而在加工工藝方面的改進主要提高加工的效率，盡量減少編程的工作量，并通過具體的例子加以說明。工件中心軸是汽車配件—萬向節(jié)上一個重量的組成部分。因此，要求的加工的精度比較高，生產的效率是一個企業(yè)發(fā)展的根本，那就體現(xiàn)了加工工藝改進的必須性。
關鍵詞：數(shù)控技術，中心軸，刀具的切削，

目錄
第一章前言………………………………………………………………………1
1.1以科技創(chuàng)新為先導………………………………………………………………1
1.2在商品化上狠下功夫……………………………………………………………2
第二章聯(lián)軸器的介紹……………………………………………………………2
2.1種類及功用………………………………………………………………………2
2.2常用的聯(lián)軸器……………………………………………………………………3
2.3聯(lián)軸器的類型特點………………………………………………………………3
2.4聯(lián)軸器的選用……………………………………………………………………3
2.5選擇聯(lián)軸器應考慮的因素………………………………………………………4
2.5.1動力機的機械特性……………………………………………………………4
2.5.2載荷類別………………………………………………………………………4
2.5.3聯(lián)軸器的許用轉速……………………………………………………………5
2.5.4聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸相對位移……………………………………………………5
2.5.5聯(lián)軸器的傳動精度……………………………………………………………5
2.5.6聯(lián)軸器尺寸、安裝和維護……………………………………………………5
2.5.7工作環(huán)境………………………………………………………………………6
2.5.8經濟性…………………………………………………………………………6
第三章機械工藝設計 ……………………………………………………………………6
3.1 29323聯(lián)軸器的選材……………………………………………………………6
3.2 29323聯(lián)軸器工藝路線擬定……………………………………………………7
3.2.1加工階段的劃分………………………………………………………………7
3.2.2機械加工工序的安排…………………………………………………………8
3.2.3熱處理工序的安排……………………………………………………………8
3.2.4輔助工序的安排………………………………………………………………8
3.2.5加工路線的擬定………………………………………………………………8
3.3機床與工藝設備的選擇…………………………………………………………8
3.3.1機床的選擇……………………………………………………………………8
3.3.2工藝設備的選擇………………………………………………………………8
3.4刀具選擇…………………………………………………………………………8
3.4.1選擇數(shù)控刀具的原則…………………………………………………………8
3.4.2設置刀點和換刀點……………………………………………………………10
3.4.3確定切削用量…………………………………………………………………10
3.5工件的裝夾方式…………………………………………………………………11
3.5.1對聯(lián)軸器夾具的基本要求……………………………………………………11
3.5.2聯(lián)軸器夾具選用………………………………………………………………11
第四章編寫程序………………………………………………………………12
4.1數(shù)控系統(tǒng)的介紹…………………………………………………………………12
4.2編程指令的介紹…………………………………………………………………13
4.3加工程序…………………………………………………………………………13
第五章結論與展望……………………………………………………………15
致謝…………………………………………………………………………………16
參考文獻…………………………………………………………………………17
...

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