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濕式溢流型球磨機

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更新時間：2014-09-03
發(fā) 布人： kongbei

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技術(shù)要求
1、安裝時根據(jù)安裝使用說明書及各部件技術(shù)要求進行。
2、磨機分左旋及右旋磨機，本圖為左旋磨機圖；用戶定貨時應(yīng)明確旋向，否則一律按右旋供貨。
3、磨機主軸承采用高低壓油站潤滑，大小齒輪采用稀油噴霧進行潤滑。所配GDZ-63高低壓稀油站及噴射裝置由用戶單獨訂貨。
4、序號17(慢速傳動裝置)、序號8（筒體起重裝置）屬于輔機不包括在主機范圍內(nèi)由用戶單獨訂貨,總重不包括其重量。
5、總重中不包括電動機重量。

技術(shù)要求
1、本圖可作為球磨機基礎(chǔ)設(shè)計之依據(jù)，不能做施工圖用。圖中所示各基面標(biāo)高及地腳螺栓相互位置不得變動。
2、各埋管由用戶自備，按圖形進行制造。
3、本圖為左旋內(nèi)傳動的安裝布置，如果需要右旋內(nèi)傳動，應(yīng)相應(yīng)改變其基礎(chǔ)的相關(guān)位置及尺寸。
4、潤滑油站的位置用戶按實際需要進行布置，回油管路的斜度不應(yīng)小于1：40。
5、圖中所示載荷為靜載荷x動載系數(shù)，包括鋼球和物料重量。

技術(shù)要求
1、裝配時軸承蓋、軸承座的內(nèi)外表面應(yīng)徹底清除焊藥、飛邊、毛刺，法蘭應(yīng)對齊。
2、安裝鉑熱電阻時在現(xiàn)場與二次儀表聯(lián)接，接線可根據(jù)需要在軸承座適當(dāng)位置鉆孔引出，接線及二次儀表由用戶自備。
3、僅在一側(cè)限位板下加板墊，使間隙F=1.5~6，而另一側(cè)F=0。
4、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)做0.6MPa壓力試驗30分鐘無滲漏，高壓油系統(tǒng)應(yīng)做31.5MPa壓力試驗20分鐘無滲漏。
5、單管夾位置在現(xiàn)場裝配時在適當(dāng)位置等距布置、自行制孔。
6、不得用軸承蓋上的吊環(huán)起吊整個軸承部。
7、軸承襯工作面進行刮研,在軸承襯瓦中心在70~90°范圍內(nèi),每25x25mm 的面積上不少于4點。
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