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輥壓機裝配圖 2PG150.0(I)E

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更新時間：2014-08-30
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技術(shù)要求
1,輥系的4個軸承座在安裝時必須在同一個平面上其允差不大于1mm
2,傳動底座的地腳螺栓的最終位置應待裝上皮帶并基本張金后確定. 同時確定張緊皮帶用的螺母位置并焊接.注意傳動的兩層框架的安裝關(guān)系,應給以后留出最大的皮帶張緊量.
3,使用中應按使用說明書的規(guī)定,避免過大的料進如輥縫.嚴禁類似鐵塊等易損壞設(shè)備的料進入.
4,基礎(chǔ)的深度與強度按3.5X240KN的載荷設(shè)計

輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。
物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。
物料通過磨輥主要分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團排料階段。 ...

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