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鉆模體工藝規程及鉆2-φ6孔夾具設計

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更新時間：2014-09-20
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鉆模體工藝規程及鉆2-φ6孔夾具設計
摘要
畢業設計(論文)是我們大學中的一次系統、全面的實踐學習。在本次設計(論文)中，我所設計的是鉆模體工藝規程及鉆 2-φ6mm孔夾具設計。合理的工藝規程方案與夾具能保證零件加工的高效率和企業的經濟性。我最開始進行資料收集，然后零件分析，再工序設計、接著進行工藝規程設計，最后完成夾具設計。在工藝設計中，我采用幾種工藝相對比方法來獲得最好的工藝路線，達到節約時間提高勞動生產率的作用。夾具設計是用一面雙孔來定位及雙升斜鍥推動壓板夾緊工件。利用這種夾緊裝置，鉆模體平穩的安裝在夾具上，能方便于鉆 2-φ6mm孔，也能保證孔的位置精度。綜上所述，采用該專用夾具設計方案，保證了零件的大批量的生產，提高了勞動效率。所以，這是可取的。

關鍵詞：零件分析，工序設計，工藝規程，一面雙孔，夾具設計，位置精度

ABSTRACT
Graduation (thesis) is a university system, a comprehensive study of practice. In this design (thesis), I designed the body Jig and Technology of drilling 2-φ 6mm fixture design. Reasonable technical point of order program and fixture components can guarantee the high processing efficiency and enterprise economy. I started the data collection and analysis components, and process design, and then order for the design process, Finally completed fixture design. In process design, process, I have used several methods relative to the best of the line, achieve energy savings, improve labor productivity functions. Fixture design is to use a dual-positioning and promoting or oblique cut workpiece clamping platen. Clamping the use of such devices, Jig is stable installation folder, specifically, will allow drilling in 2-φ 6mm hole, Holes can guarantee the accuracy of the location. In short, use of the special fixture design programs to ensure that the parts of large quantities of production, to improve the labor efficiency. Therefore, it is desirable.

Keywords : Analysis parts ，Design process ，Process order，Dual side ，Fixture Design ，Positional Accuracy

目錄
中文摘要…………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT…………………………………………………………………………… Ⅱ
前言
第一章零件分析……………………………………………………………………… 1
1.1 零件的三維圖………………………………………………………………………1
1.2 零件的作用…………………………………………………………………………1
1.3 零件的工藝分析……………………………………………………………………2
1.4 確定生產類型………………………………………………………………………3
第二章工藝規程設計…………………………………………………………………4
2.1 零件的毛坯制造形式……………………………………………………………… 4
2.2 基準的選擇…………………………………………………………………………4
2.3 制定工藝路線………………………………………………………………………4
2.4 械加工余量及工序尺寸的確定………………………………………………………6
第三章切削用量及時間定額的確定……………………………………………………8
3.1 工序一切削用量及時間定額的確定………………………………………………… 8
3.2 工序二切削用量及時間定額的確定………………………………………………… 10
3.3 工序三切削用量及時間定額的確定…………………………………………………15
3.4 工序四切削用量及時間定額的確定…………………………………………………16
3.5 工序五切削用量及時間定額的確定…………………………………………………17
3.6 工序六切削用量及時間定額的確定…………………………………………………21
3.7 工序七切削用量及時間定額的確定…………………………………………………23
3.8 工序八切削用量及時間定額的確定…………………………………………………26
3.9 工序九切削用量及時間定額的確定…………………………………………………26
3.10 工序十切削用量及時間定額的確定…………………………………………………27
3.11 工序十一切削用量及時間定額的確定………………………………………………28
第四章夾具設計……………………………………………………………………… 28
4.1問題的提出………………………………………………………………………… 29
4.2定位基準及定位元件的選擇………………………………………………………… 29
4.3夾緊方案的設計及夾緊元件的選擇…………………………………………………30
4.4夾緊力的計算……………………………………………………………………… 30
4.5刀具導向裝置的選擇…………………………………………………………………31
4.6氣缸設計……………………………………………………………………………32
4.7夾具結構設計……………………………………………………………………… 33
4.8定位誤差分析……………………………………………………………………… 33
第五章結論……………………………………………………………………………34
參考文獻…………………………………………………………………………………35
致謝………………………………………………………………………………………36

前言
畢業設計(論文)是我們大學中的一次系統、全面的綜合性實踐學習。它既是對所學基礎知識、基本理論、基本技能的復習，也是理論聯系實際，培養我們創新意識和綜合運用知識能力、綜合分析和解決實際問題能力的重要環節；既是對我們綜合素質與工程實踐能力培養效果的全面檢驗，也是實現專業基本訓練和人才培養目標、全面提高人才素質的重要過程。
鉆模體是鉆床夾具上的主要零件。它的作用用于連接夾緊元件、定位元件、導向元件等。我的畢業設計是鉆模體工藝規程及鉆 2-φ6mm孔夾具設計。在這設計過程中，我用了機械制圖、機械制造技術基礎、機械夾具設計等多方面的知識。同時我還查閱了其他方面的書籍來保證設計的正常進行。
在本次設計中，共有五章內容。第一章是零件的分析；第二章是工藝規程設計；第三章是切削用量及時間定額的確定；第四章是夾具設計；最后一章是結論。
本次設計是我們大學的一次大型設計。因此，學校方面及系領導、指導老師都高度重視我們的畢業設計，在此過程中，他們給予了我很大的幫助，給我們提供了很多利于完成設計的平臺。在此，向他們表示謝意。
由于水平有限，設計過程中，難免有錯誤，希望老師指導，并恭請批評指正。

第一章零件分析
1.1零件的三維圖
1.2 零件的作用
鉆模體是鉆床夾具上的主要零件。它的作用用于連接夾緊元件、定位元件、導向元件等。它由四大部分組成，各部分的結構形狀和作用具體分析如下：
1.底部是帶有空腔的長方體底板。鉆模體下部空腔主要是為了減小鉆模體底面的加工面，使其與機床工作臺面良好接觸，并便于拆裝內六角螺釘，為不運動件斜齒桿提供活動空間。
2.在長方形節板的上方前部是一階梯形長方板，其上有一長方槽，長方槽子兩側有上小下大的階梯孔。長方槽是為安裝時間定位鍵，階梯孔是為安裝內六角螺釘，以固定V型塊所用。
3.在長方體底板上方后部有一拱形體，其內部為一階梯孔。拱形體內的階梯孔是為安裝斜齒軸所用。為了便于加工，該階梯孔修成通孔。
4.在拱形體上部有一腰形柱體與它相貫，腰形柱體中間是一通孔，兩側有階梯孔。腰形柱體中間的通孔是為安裝斜齒桿，兩側的階梯孔是為安裝引導柱用的. 引導柱下方的小孔是為裝配線時排氣用的。
...

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