DVD遙控器外殼上半部分塑料模具設(shè)計.doc
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- 摘 要
隨著工業(yè)的發(fā)展，注塑成型工藝在機械工業(yè)、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、生物領(lǐng)域及日用品的生產(chǎn)中占的比例越來越大。而PRO/ENGINEER2001自1988年問世以來，十多年來已成為全世界最普及的3D CAD/CAM系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用與機械、電子、模具等行業(yè)。
本次我設(shè)計的是遙控器外殼，整體設(shè)計是現(xiàn)代先進的模具加工制造方法和強大的PRO/ENGINEER20001模具設(shè)計的結(jié)合，設(shè)計思路與要求符合當(dāng)代模具設(shè)計的潮流和未來的發(fā)展方向。
關(guān)鍵詞：注塑成型、模具、CAD、CAM
本次設(shè)計的題目為DVD遙控器外殼上半部分塑料模具設(shè)計，材料為聚苯乙烯（PS），年產(chǎn)量為50萬件，采用注射模注塑成型，
2.1注射性能分析
（1） 注射成型工藝的可行性分析：
本塑件形狀復(fù)雜，壁厚不均，尺寸精度要求較高，而且有較高的表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性的要求，因此對模具和設(shè)備的要求也較高。而注射成型方法有如下幾個優(yōu)點：
a:形狀：幾乎沒有復(fù)雜性限制，容許模具內(nèi)有不同塑料的成型型腔；
b:尺寸：塑件可小到不足1克，大到幾十千克，沒有限制；
c:材料：在一定溫度范圍內(nèi)具有適宜流動性的熱塑性塑料；
d:精度：可注射高精度的塑件，有較好表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性；
e:生產(chǎn)率：中等，循環(huán)時間主要由塑件壁厚決定，最短可在十幾秒內(nèi)，可增加每模的型腔數(shù)來提高生產(chǎn)率。
由以上塑件的特點和注射成型工藝的優(yōu)點，分析可知：該塑件適合于采用注射成型方法。 ...
熱門關(guān)鍵詞：
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