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微型直線滑塊與塑料件及塑料模的設(shè)計

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更新時間：2014-06-23
發(fā) 布人： huangsunjin1

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微型直線滑塊與塑料件及塑料模的設(shè)計
滾動直線導(dǎo)軌副是由導(dǎo)軌、滑塊、鋼球、返向器、保持架、密封端蓋及擋板等組成。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對運(yùn)動時，鋼球就沿著導(dǎo)軌上的經(jīng)過淬硬和精密磨削加工而成的四條滾道滾動，在滑塊端部鋼球又通過返向裝置進(jìn)入返向孔后再進(jìn)入滾道，鋼球就這樣周而復(fù)始地進(jìn)行滾動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，它可以有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。由于目前市場上的微型直線滑塊上采螺釘固定塑料件為主，由于螺釘用M2,對鉆孔攻螺牙，加工過程中精度難以保證，報廢率高，通過改進(jìn)，在原有的基礎(chǔ)滾軌結(jié)合面，后按裝尺寸不變上改用塑料件固定設(shè)計方法，除去螺釘?shù)墓潭ǚ绞�，可以大大降低生產(chǎn)成本，提高加工精度和生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞：導(dǎo)軌滑塊鋼球
目錄
1 緒論 3
1.1 引言 3
1.2 研究的目的、意義和內(nèi)容 3
1.2.1 研究目的 3
1.2.2 研究意義 4
1.2.3 研究內(nèi)容 4
1.3 本章小結(jié) 5
2 微型直線滑塊的設(shè)計 5
2.1滑塊改進(jìn)與優(yōu)化設(shè)計 6
2.2返向保持器的設(shè)計 7
2.3滑塊返向蓋的設(shè)計 8
2.4密封蓋的設(shè)計 9
2.5 本章小結(jié) 10
3 塑料件的模具設(shè)計 11
3.1塑料的原材料分析 11
3.2注射成型過程 11
3.3塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度、表面質(zhì)量分析 12
3.3.1結(jié)構(gòu)分析 12
3.3.2 尺寸精度 12
3.3.3表面質(zhì)量分析 12
3.4計算塑件的體積和重量 12
3.5塑件注射工藝參數(shù)的確定 12
3.6注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13
3.6.1分型面選擇 13
3.6.2確定型腔的排列方式 13
3.7澆注系統(tǒng)設(shè)計 14
3.7.1主流道設(shè)計 14
3.7.2分流道設(shè)計 14
3.7.3 澆口設(shè)計 14
3.8抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計 14
3.8.1確定抽芯距 15
3.8.2定斜導(dǎo)柱傾角 15
3.8.3側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 15
3.9成型件設(shè)計 15
3.9.1成型件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
3.9.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
¬3.9.3凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
¬3.9.4成型件的材料選擇 16
¬3.9.5成型件鋼材的熱處理要求 17
3.10型腔、型芯工作部位尺寸的確定 17
3.10.1壁厚的計算 19
4 三維建模 20
4.1關(guān)于所用的三維軟件 20
4.2三維模型 23
5總結(jié)與展望 24
主要參考文獻(xiàn) 25 ...

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