CA6110發動機曲軸的加工工藝及夾具設計（共35頁）
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- 摘 要
曲軸是汽車發動機的關鍵零件之一,其性能好壞直接影響到汽車發動機的質量和壽命.曲軸在發動機中承擔最大負荷和全部功率,承受著強大的方向不斷變化的彎矩及扭矩，同時經受著長時間高速運轉的磨損，因此要求曲軸材質具有較高的剛性、疲勞強度和良好的耐磨性能。發動機曲軸的作用是將活塞的往復直線運動通過連桿轉化為旋轉運動，從而實現發動機由化學能轉變為機械能的輸出。
本課題是柴油機曲軸的加工工藝的分析與設計進行探討。工藝路線的擬定是工藝規程制訂中的關鍵階段，是工藝規程制訂的總體設計。所撰寫的工藝路線合理與否，不但影響加工質量和生產率，而且影響到工人、設備、工藝裝備及生產場地等的合理利用，從而影響生產成本。
所以，本次設計是在仔細分析曲軸零件加工技術要求及加工精度后，合理確定毛坯類型，經過查閱相關參考書、手冊、圖表、標準等技術資料，確定各工序的定位基準、機械加工余量、工序尺寸及公差，最終制定出曲軸零件的加工工序卡片。
關鍵詞：發動機 曲軸 工藝分析 工藝設計
目錄
摘 要 I
Abstract II
前 言 IV
1.6110發動機曲軸零件圖的分析 1
1.1 曲軸的功能和用途 1
1.2 曲軸的結構和技術要求 1
2.工藝過程設計 2
2.1計算生產綱領，確定生產類型 2
2.2 審查零件圖樣工藝性 3
2.3 選擇毛坯 3
2.4 工藝過程設計 3
2.5 確定加工余量及毛坯尺寸、設計毛坯圖 8
2.6 重要工序設計 9
2.7 確定切削用量及基本時間 11
3.夾具設計 16
3.1 機床夾具的分類、基本組成和功用 17
3.2 6110發動機曲軸夾具的設計思路 17
3.3 6110曲軸連桿軸頸粗磨夾具設計 19
總 結 27
參考文獻 28
致 謝 29 ...
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