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開水瓶蓋塑料模具設計說明書

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更新時間：2015-05-08
發(fā) 布人： 2907301063

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一、擬定模具的結構形式

1、塑件的成型工藝性分析
該塑件屬于薄壁塑件，生產(chǎn)批量不大，材料選用聚已烯（PE），成型工藝性好，可以采用注射成型。
2、分型面的選擇
根椐塑件的結構形式（如下圖所示），分型面選在塑件的底平面。

3、確定型腔的數(shù)量和排列方式
1）型腔數(shù)量的確定
該塑件的精度要求不高，屬于中小批量生產(chǎn)，而且該塑件的體積比較大，再考慮到模具的制造成本，可以初定為一模兩腔的模具形式。
2）型腔排列形式的確定
由于是一模兩腔的形式，因此本設計采用并排的形式。
4、模具結構形式的確定
根據(jù)以上的分析可知，本設計采用一模兩腔的形式，并列排列的形式，由于該塑件的壁比較的薄，因此采用推件板推出的形式，流道采用平衡式，澆口采用點澆口的形式，動模部分需要一塊墊塊和一塊型芯固定板，因此可以初步的確定模具的結構形式為Ａ４型帶推件板的雙分型面模具。
5、注射機型號的選定
1）注射量的計算
由該塑件圖可知，該塑件的體積Ｖ＝Ｖ1－Ｖ2＝45310.2。因此該塑件的質量為m1＝41.2(g)。
由于流道凝料的質量m2未知，根據(jù)經(jīng)驗，可以按照該塑件的質量60%來進行計算，因此注射量為m=m1+m2=1.6nm=132g。
2）塑件和流道在分型面上的投影面積及所需的脫模力
流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積Ａ2，在模具設計前是個未知數(shù)，根據(jù)多型腔模的統(tǒng)計分析可得，Ａ2是每個塑件在分型面上的投影面積Ａ1的0.2-0.5倍，因此可以用0.35倍的Ａ1來進行估算，所以Ａ＝nA1+A2=nA1+0.35nA1=1.35nA1=21195m㎡.
脫模力Ｆ＝Ａ×Ｐ型=635.850KN
其中，Ｐ型＝30Pa
3）注射機的選擇
根據(jù)每一生產(chǎn)周期的注射量和所需要的鎖模力的計算值，可選用SZ-300/160臥式注射機，該注射機的有關參數(shù)見下表 ...

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