某機(jī)床連接座零件的工藝規(guī)程及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
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摘要
在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。
關(guān)鍵詞： 工序，工藝，工步，加工余量，定位方案，夾緊力
ABSTRACT
Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.
Keywords： The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength
目錄
緒論 3
第一章 零件的分析 5
1.1零件的形狀 5
1.2零件的工藝分析 7
第二章 毛坯設(shè)計(jì) 9
2.1毛坯的選擇 9
2.2毛坯尺寸和公差 10
2.2.1確定毛坯尺寸 10
2.2.2確定毛坯尺寸公差 10
2.3設(shè)計(jì)毛坯圖 11
第三章 機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì) 13
3.1定位基準(zhǔn)的選擇 13
3.1.1精基準(zhǔn)的選擇 13
3.1.2粗基準(zhǔn)的選擇 14
3.2表面加工方法的選擇 14
3.2.1加工經(jīng)濟(jì)精度 14
3.2.2選擇表面加工方法應(yīng)考慮的因素 17
3.3加工階段的劃分 17
3.4工序順序的安排 19
3.4.1工序順序安排的原則 19
3.4.3輔助工序的安排 20
3.5制定加工工藝路線 21
3.5.1擬定比較兩種工藝路線 21
3.5.2擬定工藝過程 24
第四章 工序設(shè)計(jì) 26
4.1選擇機(jī)床，根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 26
4.1.1車床用CA6140 26
4.2工藝裝備的選擇 27
4.2.1刀具的選擇 27
4..2.2夾具的選擇 28
4.2.3量具的選擇 28
4.3確定機(jī)械加工余量 28
4.3.1確定加工余量的方法 28
4.3.2影響加工余量的因素 29
4.3.3確定加工余量 29
4.4工序尺寸及公差的確定 30
4.4切削用量的選擇 31
第五章 基本時(shí)間的確定 33
5.1時(shí)間定額的定義 33
5.2時(shí)間定額的組成 33
5.3工時(shí)定額的計(jì)算 34
第六章 夾具設(shè)計(jì) 35
6.1 定位基準(zhǔn)的選擇 35
6.2壓緊元件的選擇 35
6.3切削力及夾緊力的計(jì)算 35
6.4誤差分析與計(jì)算 37
6.5夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 38
結(jié)論 39
參考文獻(xiàn) 40
致謝 41
附：連接座機(jī)械加工工藝過程卡、工序卡
.2零件的工藝分析
由零件圖可知，其材料為HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。
連接座共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置要求。現(xiàn)分述如下：
(1)．左端的加工表面：
...
熱門關(guān)鍵詞：
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